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焊接一定要學(xué)會這幾種超聲波焊接方法

來源：久羅機電瀏覽：- 發(fā)布日期：2017-07-14 09:43:16【大中小】

目前焊接行業(yè)主要有：超聲波焊接、振蕩沖突焊接、熱氣焊接、旋轉(zhuǎn)沖突焊接、紅外輻射焊接、激光焊接、高周波熔接這幾種焊接方法。今天主要說一下用超聲波焊接的方法，如何提高焊接牢固。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成的焊接。

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1：熔接法：以超音波超高頻率振蕩的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而剎那間熔融接合，焊接強度可與本體比美，選用適宜的工件和合理的接口規(guī)劃，可到達水密及氣密，并革除選用輔佐品所帶來的不方便，完成清洗的熔接。
2：切割封口：運用超音波剎那間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其長處切斷光亮不開裂、不拉絲3：鉚焊法：將超音波超高頻率振蕩的焊頭，壓著塑膠品杰出的梢頭，使其剎那間發(fā)熱融變成鉚釘形狀，使不一樣原料的材料機械鉚合在一起。

3：點焊：1、將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先規(guī)劃焊線，到達熔接意圖。2、對比較大型工件，不易規(guī)劃焊線的工件進行分點焊接，而到達熔接作用，可同時點焊多點。

4：埋植：藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，剎那間將金屬零件如螺母、螺桿等擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在必定深度，完成后不管拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可革除射出模受損及射出緩慢之缺陷。
5：成型：本辦法與鉚焊法相似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭宣布超音波超高頻振蕩后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀潤滑漂亮、此辦法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化裝品類之鏡片固定等。
6：切割封口：運用超音波剎那間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其長處切斷光亮不開裂、不拉絲。